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一文与大家分享植物油脂系脱模剂的具体作用原理

时间:2022-07-07      浏览次数:394
  植物油脂系脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,具有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。还有耐热及应力性能,不易分解或磨损。粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
 
  首先咱们来了解下植物油脂系脱模剂的具体作用原理:
 
  1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜。
 
  2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取*的伸展链构型。
 
  3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷基密度而递增;但当烷基占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模能力又会降低。
 
  4、其分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
 
  植物油脂系脱模剂一般都以助剂形式通过混炼进入胶料并分散其中。在硫化时部分迁移到表面,形成薄薄的隔离层。因而无须逐一把该产品涂刷在模腔表面。而且,隔离膜不会脱落下来,留下模垢。这样对模具保养有利,同时也给模压操作带来了方便。另外,还有助于胶料的流动,减少由分子内摩擦引起的生热。
 
  建议直接使用效果更好,若为了降低成本建议稀释比例为1:1,即1公斤溶剂加入1公斤水进行充分稀释。亦可根据现场制作过程调整释释比例,请务必做现场测试后再作调整,稀释比例应以实际应用效果为依据,并核算成本;请边稀释边搅拌,待充分溶解后才可使用,否则会影响脱模效果。如果是新模具,为确保离剂与模具之间具有良好的结合效果,要待模具*固化后才可以使用。对于玻璃纤维及环氧的模具在使用之前要根据生产者的建议确保其*固化。
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