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浅析JIP637的使用注意事项
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于大多数液体状内JIP637都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:
1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;
2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性JIP637会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;
3、如果填料为氢氧化铝,酸性JIP637除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。
4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加JIP637用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内JIP637加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到zui佳的脱模效果。
5、JIP637的盛放器具JIP637的盛放器具一定要干净,无油污及其他杂质。
6、水质:JIP637一定要兑干净的水,当JIP637的盛放器具或水受到污染时,容易造成JIP637变质,从而影响JIP637的脱模作用,造成一些敏感压铸件的废品率上升。例如我公司生产的汽油机用缸体压铸件,它对气密性有要求,当盛放JIP637的压力罐较长时间不清洗存在污垢,而其他生产条件不变的情况下,生产的缸体铸件打压漏气率就会上升。
7、JIP637的使用时间:JIP637使用时要注意其出厂时间及保质期。JIP637在打开盖子后应及时兑水,并在短时间内用完,尤其是夏季生产时更要防止变质。
8、兑水率根据JIP637使用说明书选择合适的兑水率,一般为1:100左右,禁止兑水率过低,主要根据压铸件的形状复杂程度和喷涂时间的长短确定,铸件形状简单且喷涂时问长宜稀一些,铸件形状复杂、壁厚较薄时可稍浓一些。
喷涂时也许注意:
一般常用的喷涂方法是自动喷涂(喷雾器)和人工手动喷涂(喷枪)
1.模材表面:金属模面经过火焰预热后,其表面会形成黑色氧化层或燃烧炭灰,将会影响JIP637之附着性,可用喷砂或擦拭方式清除(为清洁模面会使模温下降,影响脱模条件,所以可以将预热温度拉高60℃作为温降预预留温度。
2.喷涂方式:喷涂的空气压力以4kg/cm2左右为佳。喷涂角度应与模面垂直,防止涂层厚薄不均。喷嘴口与模面之距离以25cm-30cm为佳,防止涂层厚薄不均。
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