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模具气化性防锈剂的良好附着性News

模具气化性防锈剂的良好附着性
发布时间:2014-11-25 点击次数:833次
   模具气化性防锈剂对高温模具表面有良好的附 着性,能在模具温度高达350℃的的情况下操作,铸件温度达700℃的情况下可使用。气化性防锈剂冷却效果好,在使 用该模具气化性防锈剂时,模温可恒定在260~290℃,模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂,从而大大缩短了工作周期 。气化性防锈剂具有无积碳性能,模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮,不会影响后续电镀、喷涂等表面处理。
  应用较多的一种模具气化性防锈剂,基本上适用于所有的塑料制品和橡胶制品,他的优点在于脱模后的产品表面油亮,脱模次数相对比其它的要多。*的缺点在于,会影响产品的二次加工,比如电镀、丝印。所以一般需要二次加工的产品都建议不要用模具气化性防锈剂,中性脱模剂是一种含有能硅油的喷雾式脱模剂,对大多数注塑模具成型的塑料和橡胶制品提供快捷,有效及无污染的脱模作用。可提高产品的光洁度和生产效率,别适用于精密度产品透明类型之塑料脱模,还有润滑模具,防腐防锈功能。而且不会影响产品的二次加工。
  模具气化性防锈剂采用进口能油剂等材料生产制造,广泛应用于热塑,热固性塑料,橡胶,玻璃金属等壳形铸造制品.具有离型效果好,基本适用于大多数电子产品,要求较高的小件塑料产品在注塑时离模。可以有效防止模具顶针难。成型后产品表面无油。
  模具气化性防锈剂脱模后塑胶件表面无油,不影响产品第二次加工。 气化性防锈剂脱模后'塑胶件表面有可能会有油迹'如果需要丝印'可能要先擦试塑胶件表面。另外气化性防锈剂脱模次数没有气化性防锈剂多。
  模具气化性防锈剂的使用方法:
  1. 先用适当的洗模水彻底的清洗模具,以祛除先前残留的气化性防锈剂和其他的污染,再用干净的布和毛巾擦干。
  2. 使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀。摇匀后不影响效果。
  3. 模具气化性防锈剂可以使用有空气辅助的喷涂设备,亦可用毛刷和棉布擦拭。
  4. 在预先处理的清洁的模具上,用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上,行成一种坚固的薄膜。
  5. 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下,待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料。
  6. 脱模剂的稀释倍数要根据制品的复杂性及使用溶剂的密度,模具气化性防锈剂及实际操作情况决定。
  7. 浓缩液的一般稀释10-15倍不等。
  8. 稀释溶剂建议使用该脱模剂的相对应的溶剂。
  9. 模具气化性防锈剂以上做出来的制品表面皮子光滑。干爽,不油腻。
  10. 凡新使用或改变工艺的,需先做可行性实验,以求达到zui佳稀释倍数及zui佳的制品表面效果。
  模具气化性防锈剂外观为乳白色的稠状液体,PH值约为7,是一种无毒绿色环保型的产品,主要采用进口原材料,合 成高分子化合物、乳化剂、极压添加剂乳化而成,其性能稳定,耐高温,润滑性能好。当模具气化性防锈剂喷涂 到模具表面上,有效成分立刻形成致密的薄膜,该膜在压射过程耐高压、耐冲刷,有效阻止铝液与模具的粘合。模具气化性防锈剂成膜均匀,不堆积,铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕。
 

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