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高粘度硅脱模剂品质芳香使用方便News

高粘度硅脱模剂品质芳香使用方便
发布时间:2014-11-26 点击次数:793次
   高粘度硅脱模剂依据生态安全及环境保护要求,自行研制改性硅油原油,采用现代科学技术及工艺研制而成的一种水溶性模面润滑剂。由基础润滑剂,和热稳定性的有机添加剂组成。产品使用后,高粘度硅脱模剂模具表面既不会有残积物,也不会出现金属与模具粘连的现象。该产品中不含矿物油及任何其它有害物质。使用本产品喷涂于模型面,品质芳香,即可用于喷涂,使用极方便。
 
  因为高粘度硅脱模剂耐热性好,可承受各种塑料制品的加工温度,特别是以硅树脂为基础材料的非迁移性脱模剂,不仅工作温度高,而且脱模剂组分稳定不迁移,显示出超长的脱模剂使用寿命。通常应用石蜡、脂肪酸等作脱模剂,只有单纯的剂型;与之对应,高粘度硅脱模剂具有各种形态和剂型,因而为适应不同使用要求提供了选择便利,本体硅油型和气雾型脱模剂的应用方法zui方便,只需要简单将脱模剂喷涂于模具表面,即可进行加工操作,且制品脱模简便,铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
 
  1、 油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种高粘度硅脱模剂硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
 
  2、 水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,高粘度硅脱模剂到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
 
  3、 乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
 
  4、 对铸件、模具设备均无腐蚀。高粘度硅脱模剂铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。
 
  5、 挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
 
  有机硅是低表面能材料,因而其制品脱模的剥离力zui小,即应用高粘度硅脱模剂制品脱模zui容易,油膏型脱模剂的涂抹相对前者繁杂些,但是其工作膜层后,适用于表面粗糙的模具,高粘度硅脱模剂同时可持续有效脱模的次数相对多些,由于有机硅聚合物的高分子骨架由硅氧键构成,耐热性能优良,稳定温度超出几乎所有类型橡胶,因此不至于出现脱模剂热分解、碳化等弊病,常见的脱模剂问题:
 
  1、高粘度硅脱模剂污染制品或模具。脱模剂内含的有机物耐高温性能差,在热熔铝的温度下,还原为碳元素,或变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件成型时,被包覆在加 工件表面,或粘附在模具表面。高粘度硅脱模剂建议改用铝合金压铸专用脱模剂。
 
  2、制品脱模后,表面加工性能降低。如涂漆时产生缩孔、漆皮脱落等现象,高粘度硅脱模剂是脱模剂品质不符合铝合金压铸专用要求,制品表面残留普通硅油的缘故。建议改用铝合金压铸专用脱模剂。
 
  相比于溶液型高粘度硅脱模剂,水乳液型因不使用有机溶液,对环境无污染,但是水乳液型脱模剂的剥离力相对大些,并且连续脱模使用次数也相对溶液型少些,高粘度硅脱模剂广泛用于各种橡胶、塑料的加工过程,既可以用于挤出、注射加工工艺,也可以用于模压制品成型。可减轻劳动强度,提高生产效率,改善加工制品质量。
 
  

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