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离型剂新配方更News

离型剂新配方更
发布时间:2014-12-16 点击次数:790次
   离型剂在升高温度 时不会裂解。在温度高后形成碳化沉淀物,沉淀物可以聚集在模具表面导致脱模制件的缺陷。离型剂有低挥 发性,在温度时可以减少烟雾,降低失火的可能性,离型剂还有润滑作用,他对模具表面具有张力,使脱模 剂可以有效的浸润模具表面。粘度在温度变化的条件下可以保持持久稳定,还可以在模具表面维持连 续膜。
  离型剂有搞氧化作用,增加稳定性和改善了整体性能。离型剂用量非常的低,可以为客户降低 脱模的成本,还能达到客户理想的脱模制件的精度。离型剂是环保无毒产品,它对人体是及环境是安全的。
  离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性,它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。因而对它的选择很重要,对离型剂一般要求如下:使用方便、干燥时间短;操作安全、无毒;均匀光滑,成膜性好;对模具无腐蚀,对树脂固化无影响;对树脂的粘附力低;配制容易、价格便宜。离型剂的优点是:它具有良好的热稳定性。 聚氨酯脱模剂的特点是:它主要应用于低发泡和 非发泡聚氨酯制件脱模。该脱模剂用于聚氨酯(PU)生产的各领域,如鞋底、汽车配件、弹性体等,其优良的特性 是任何脱模剂无法媲美的。
  事实上要完全满足以上各点要求是很难做到,只能根据具体情况和条件予以选择。常用的外部润滑性离型剂有以下几类:
  一、薄膜类:如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。这种塑料膜离型剂使用简便,防粘性好。但缺点是铺设性差,一般用于几何形状简单的制品。
  二、溶液类:常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊等。如硅脂与甲苯溶液做成的离型剂,成膜性好、脱模效果好,可在180℃左右的温度下使用。其缺点是模具在涂上硅酯溶液后要在200℃左右烘烤,否则不易成膜。一般用于高温成型的金属模具。离型剂还有在金属模具上喷涂悬浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯,但此法价格高,且需烧结处理。
  三、油膏、石腊、硬脂酸类:但使用不方便,不易涂布均匀,影响脱膜效果。它又分四类:离型剂腊直接熔化后的成型品;乳化品;与其它物质调配后成型物;经化学反应的成品。
  离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性,它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。因而对它的选择很重要,对离型剂一般要求如下:使用方便、干燥时间短;操作安全、无毒;均匀光滑,成膜性好;对模具无腐蚀,对树脂固化无影响;离型剂对树脂的粘附力低;配制容易、价格便宜。
 

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