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模具气化性防锈剂杜绝死角更News

模具气化性防锈剂杜绝死角更
发布时间:2015-04-29 点击次数:621次
   模具气化性防锈剂是把一定量的某一种或更多种水溶性防锈剂,溶入水中后,更形成了防锈水。主要应用于机械产品工序间防锈上,如果防锈水的浓度比较高的话,也可以用作较长时间的防锈材料.模具气化性防锈剂有时候比防锈油更方便,原因是由于不少半成品在工序间加工时,如果利用防锈油防锈的话,必须在要转入下道工序时,把油先涂上,这便增加了员工的工作量,这时如果利用防锈水的话,会方便一点的。
  模具气化性防锈剂有机化合物组成成分:
  一、防锈剂的有机化合物组成的常见元素有碳、氢、氧、氮、卤素、硫、磷、砷等。其中碳元素是zui主要的。
  二、模具气化性防锈剂碳原子具有四个价电子,核外有四个电子,所以四个价键与其它元素原子以共价键相互结合。
  三、防锈剂的有机化合物分子内,一切原子以各自的原子价相结合,没有游离的原子价。
  四、碳原子相互结合时,可形成长短不一的链状结构,模具气化性防锈剂也可形成大小不一的环状结构。在这些结构中,碳原子之间结合的共价链可以是一个,也可以是几个,这就是防锈剂的有机化合物数量众多的zui大原因之一。防锈剂目前在我国目前是有很大的发展空间的。
  目前使用的模具气化性防锈剂大致为油性和水性两种。油性防锈剂使材料表面油腻去除困难,油性防锈剂多因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足不同合金材料的防锈要求。
  (1)传统上大量使用的模具气化性防锈剂具有防锈期长,zui大的缺点在于一方面大量使用汽油等有机溶剂,易燃易爆,对操作人员危害大,另一方面在进入下道工序前启封时必须使用汽油等溶剂进行清洗,同样存在上述危害,特别是能源日趋紧张,使用有机溶剂的成本越来越高。而模具气化性防锈剂具有和硬膜防锈油类似的防锈效果,但是基本不含有机溶剂,进行下道工序前使用普通的水基清洗剂即可退除,不但安全环保,成本也大大降低。
  (2)以前市场上曾经出现的水性防锈剂虽然也是以水为溶剂,但是实际上是一种树脂的水分散体,干燥后如需退除必须使用价格昂贵的专用有机溶剂,所以实际上只能用于不需要退除的场合。另外其施工性能差,气温较低或者下雨潮湿环境中施工防锈效果大大降低。
  (3) 模具气化性防锈剂与普通防锈油相比,防锈剂可以达到同样或更好的防锈效果,防锈油处理过的零件不能用手搬运或装配,否则会导致锈蚀,而水性防锈剂则不存在这种问题。
  模具气化性防锈剂主要用于各种不锈钢、差材质不锈钢、合金钢等金属的工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈。尤其适用于不锈钢酸洗、除锈、除氧化皮、钝化、化学抛光、电化学电解抛光后的防锈,杜绝酸浸后局部、死角处的短期返锈现象。

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