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水置换性防锈剂降低了锈蚀机率和速率News

水置换性防锈剂降低了锈蚀机率和速率
发布时间:2015-07-28 点击次数:646次
   水置换性防锈剂为了避免金属物件生锈,根据不同的要求 ,一般有*性和暂时性两种防护措施。*性防锈多采用油漆、 涂料或电镀等方法;而暂时性防锈则多采用防锈油进行防护。防锈油是由基础油、 水置换性防锈剂和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料 ,其对金属的保护一般是通过以下几个作用得以实现:
  (1) 水置换性防锈剂的吸附作用,防锈剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物 ,它是由不对称的极性和非极性两部分组成。其极性基团依靠化学键的作用 ,能在金属表面形成定向吸附 ,从而降低金属表面活性中心的活性 ,阻挡水分子和氧分子的吸附 ,减缓锈蚀过程;其非极性部分能在金属表面形成一层疏水性保护膜 ,阻挡参加腐蚀反应的有关电荷或物质移动 ,从而降低了锈蚀机率和速率。
  (2) 水置换性防锈剂的水置换和溶剂化作用,防锈剂是具有不对称结构的表面活性剂 ,当其分子极性比水分子极性更强、 与金属的亲和力比水更大时 ,便可以将金属表面的水膜置换掉 ,从而减缓金属的锈蚀速度;当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时 ,水置换性防锈剂分子就会以极性基团朝里、 非极性基团朝外的 “逆型胶束” 状态溶于油中 ,吸附和捕集极性的腐蚀性物质 ,并将其封存于胶束之中 ,使之不与金属接触 ,起到防锈作用。
  (3) 防锈油的中和置换和增溶作用,防锈油中的碱性水置换性防锈剂可与酸性腐蚀介质进行中和反应 ,高分子羧酸皂中的部分游离羧酸能中和碱外 ,还可与腐蚀性酸发生复分解反应生成新盐和高分子羧酸 ,使有些防锈油对极性物质具有中和置换和增溶作用。
  zui简单而常用的方法是用加热的稀薄碱液进行冲洗。水置换性防锈剂这种方法适于洗去油脂及其它无机质污染物,但浸洗后碱液可能残留在防锈机械被洗的复杂结构表面,由于残留的碱分而再次引起生锈,因而在采用时要充分考虑,尤其是除用于铁及铁合金之外,对铝、镁及其合金等物品则由于产生浸蚀而不许使用。水置换性防锈剂化学除锈后,即应用冷水、热水彻底洗净,干燥,并立即进行防锈剂的涂敷或填充,以免再生锈。水置换性防锈剂使用前首先考虑防锈对象的材质,表面状态和环境条件等。易生锈的钢铁材质则必需采用防锈性能的防锈油。非铁金属,如铜等应用专用的防锈油。如与橡胶、塑料等组合的在用溶剂稀释型防锈油时必须注意,要苯胺点高的,溶剂挥发后对涂膜无影响的。水置换性防锈剂对精密加工而需除膜时不致损伤且除去容易的。对结构复杂的须用均一而连续扩展性好的。有沟、缝隙时用硬膜,油膏质膜的除去时困难,应予注意。对大型机械应选用涂布容易的,包装简单的应考虑用硬质膜,对小型机械螺丝等小型物品应用油状软质膜,对密闭机械应用油状气相防锈剂。
  水置换性防锈剂涂抹前工序应考虑有指纹时应用除指纹油洗净后选定用防锈剂;当有水分时应用水置换型水置换性防锈剂;对沾有切削、塑性加工工艺油的机件,因沾有硫、氯等腐蚀性物质而应用溶剂或低粘度溶剂稀释型防锈油清洗后再用选定的水置换性防锈剂涂膜;有金属粉附着的也应清洗后涂抹。除锈期考虑对有防锈包装的选择防锈剂应和包装形式同时考虑;对工序间机件的防锈应选用低粘度的软质膜。涂油时应考虑涂剂设备、条件,选用涂油作业性良好的水置换性防锈剂。包装方法时首先要和包装材料相适应,包装纸的透油性、腐蚀性杂质、木箱的木酸气等都需注意,和VCI(气相防蚀剂)纸的适应性等。水置换性防锈剂对使用方法的要求,容易除膜的应用油状软质膜并考虑包装形式;对不需除膜即投入使用的应用防锈和运转通用油或脂。
 

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