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大凤工材离型剂具有多重功效
发布时间:2016-05-05 点击次数:518次
 大凤工材离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着,而在制品与模具之间施加一类隔离膜,以便制品很容易从模具中脱出,同时保证制品表面质量和模具完好无损,目前市场上根据其状态的不同,可以将其分为薄膜型(主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜)、溶液型(主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃)、膏状及蜡状(包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型)脱模剂,您可以根据自身实际情况进行选择!
高质量的离型剂粘模剂粘附在模具型腔表面,提供有效的保护性表层或薄膜,在模腔内表面和铸件之间,帮助脱模和防止粘模。然而,不正确地使用性能优异的离型剂,也可能得到相反结果。青木科学研究所研究了这些问题,并且根据“使用zui少量”而“效用zui大化”的要求,提出了解决方法。
简述大凤工材离型剂的使用方法
1、稀释:网印时原液使用或二甲苯稀释,稀释比1:0.5,网目数150-300目;
2、凹版涂布时使用甲苯+环己酮稀释,稀释比为1:12、如使用胶印油墨时,可在DY-R101中加入2-4%的气相二氧化硅微粉,以加强对胶印油墨的着墨和干燥性。
3、干燥:自干或烘干,凹版涂布时建议采用50℃左右的温度烘干;
4、烫印温度:转印温度为130-150℃、6~12秒,烫印时间的调整可依据以下经验:PET越厚烫印时间延长;热熔粉粒径越大烫印时间延长;布纹纹路越粗,选用的热熔粉粒径越大。
大凤工材离型剂具有多种功用,包括帮助胶模,润滑模具中移动的部件,防止粘模和冷却模具和模具部件。该项研究涉及到凸现的成分和效用,以及有效地使用模具喷射方法,生成细层薄膜,然而,离型剂的应用已经对于铸件的内部和外部缺陷及工作环境、生产成本造成一个重要的影响。现在,我们迫切需要针对各种条件下使用离型剂提供的方法。
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