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干货!离型剂在使用时这些你需要注意的地方News

干货!离型剂在使用时这些你需要注意的地方
发布时间:2019-12-04 点击次数:111次
   干货!离型剂在使用时这些你需要注意的地方
  离型剂是可减少或防止两表面粘着之固体或液体薄膜,塑料成型加工中也常被应用。影响两表面粘着的因素很多,重要的是渗透、化学反应和相溶性、表面张力、表面结构、静电以及两表面间的极性差。
  一般,两固体表面互相间不会粘着,因为两物体不会互相渗透。 当然也有例外,如当一表面是“粘性”或当两表面互相间起化学反应。高静电表面也常有粘附性。两光滑的塑料表面也会因真空粘贴在一起。因此当一固体和一液体或当一固体和一糊状物形成互相反应和粘着的表面时,使用离型剂是极为重要的。
  对于离型剂,重要就是其脱模的稳定性,可多次重复脱模,并且产品表面好,不破坏模具,更直接的效果是节约生产成本和生产时间,提供生产效率。在离型剂的使用过程中需要注意以下事项:
  一、模具的前处理:模具表面结垢严重或有残留物,强烈建议用我们提供的洗模液或其它合适的方法清洗干净。
  二、使用过程中注意事项:
  1、模具表面:表面一定要干燥,要没有杂质、油和水汽。
  2、处理离型剂的量:新模具处理5-6层,补喷一般2-3层。
  3、施工注意:若用布檫模具,需要用无线头的棉布且棉布控制到对离型剂湿润但无离型剂液流下的程度;若用喷枪喷,空气压力控制在1.5-2公斤,喷枪口径0.3-1.1。
  4、层与层之间的间隔时间控制:避免在过量喷涂,一定要等到溶剂完全挥发完全后再处理下一层。
  5、温度:模具完全处理好后,要彻底固化后才能使用。60度的模温,要放置15-20分钟左右。若模具温度为常温,需要最少30分钟。若天气温度很低,固化的时间要延长,冬天一般延长到45分钟以上。
  6、湿度: 若空气湿度很大,如下暴雨的天气,需要将模具表面烘干,若模具表面有水汽,离型剂的效果会大大降低。
  三、离型剂的补喷,多次脱模后,若出现脱模困难现象,推荐用补喷的方法处理模具。建议在底层完全破坏前处理模具,这样可以降低模具结垢现象和粘模现象出现的几率。
  四、检验处理效果,清洗模具后,用遮蔽胶带贴合模具的表面,若胶带很容易脱离,说明模具表面还没处理干净;当用离型剂处理完模具表面后,离型剂的效果好的话,遮蔽胶带也很容易脱离。

联系人:曾经理
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