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植物油脂系脱模剂的使用过程中所需要注意的事项介绍News

植物油脂系脱模剂的使用过程中所需要注意的事项介绍
发布时间:2020-10-26 点击次数:33次
  理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。植物油脂系脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解,还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,在粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
  由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用植物油脂系脱模剂的过程中要注意以下问题:
  1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化。
  2、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。
  3、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果。
  通常,植物油脂系脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。
  1、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。
  2、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少。
  3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量过多,会延迟固化。
  4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到好的脱模效果。
  上述就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够让您更好的了解这一产品。

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