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一文与大家分享植物油脂系脱模剂的具体作用原理News

一文与大家分享植物油脂系脱模剂的具体作用原理
发布时间:2022-07-07 点击次数:50次
  植物油脂系脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,具有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。还有耐热及应力性能,不易分解或磨损。粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
 
  首先咱们来了解下植物油脂系脱模剂的具体作用原理:
 
  1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜。
 
  2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型。
 
  3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷基密度而递增;但当烷基占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模能力又会降低。
 
  4、其分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
 
  植物油脂系脱模剂一般都以助剂形式通过混炼进入胶料并分散其中。在硫化时部分迁移到表面,形成薄薄的隔离层。因而无须逐一把该产品涂刷在模腔表面。而且,隔离膜不会脱落下来,留下模垢。这样对模具保养有利,同时也给模压操作带来了方便。另外,还有助于胶料的流动,减少由分子内摩擦引起的生热。
 
  建议直接使用效果更好,若为了降低成本建议稀释比例为1:1,即1公斤溶剂加入1公斤水进行充分稀释。亦可根据现场制作过程调整释释比例,请务必做现场测试后再作调整,稀释比例应以实际应用效果为依据,并核算成本;请边稀释边搅拌,待充分溶解后才可使用,否则会影响脱模效果。如果是新模具,为确保离剂与模具之间具有良好的结合效果,要待模具完全固化后才可以使用。对于玻璃纤维及环氧的模具在使用之前要根据生产者的建议确保其完全固化。

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